4月11日，在位于来安县经济开发区的安徽联科水基材料科技有限公司实验室里，研发团队正对冰箱内胆材料开展性能测试、参数调整。

  这支由4名博士带队、12名研发人员组成的研发团队，聚焦冰箱内胆腐蚀开裂这一问题展开攻坚，在国内首创研发出了耐腐蚀抗开裂冰箱内胆聚烯烃专用材料，并成功实现产业化，破解了冰箱内胆材料依赖进口的“卡脖子”问题。

  “与进口材料相比，新材料一体成型，节约生产成本，提高生产效率，且抗腐蚀性能更好，冰箱的不合格率大大降低。”该公司董事长翟凤祥介绍，冰箱内胆材料投入市场后，迅速获得美的、康佳、创维、美菱等冰箱行业大客户的高度认可，仅此一项，2023年公司营收达1.2亿元。

  “对于企业来说，掌握细分领域‘独门绝技’才能在市场中占有一席之地。”翟凤祥说，公司成立以来，便一门心思致力于高性能改性塑料的研发和生产，公司每年拿出销售收入的4%，用于新产品研发、设备更新，以及研发人员能力提升。此外，公司还与华南理工大学、合肥工业大学、滁州学院等高校开展产学研合作，最终实现科研成果产业化。2021年，企业被认定为国家级专精特新“小巨人”企业。

  “与传统产业相比，新兴产业具有高技术含量、高附加值、资源集约等特征，对技术、资本、人才要求较高，为此，我们大力推动实施人才强县战略。”来安县科技局局长夏少仓介绍，该县以引育高端人才为抓手，以加大人才投入为保障，结合企业发展所需，围绕新能源、新材料、现代化工等重点产业链，组建产业链博士团，吸引东南大学、浙江大学等高校的25名专家来企服务；聚焦重点行业企业，加强政策扶持力度，深度挖掘院士资源，2023年，成功备案省级院士工作站2家；发挥金融助才作用，创新出台“金凤凰”“银凤凰”信贷政策，发放免息、减息贷款7950万元。

  如今，“科技创新能力决定企业未来”已成为来安很多企业的共识。

  在安徽立光电子材料股份有限公司的实验区里，7台抛光机高速运转。“我们厂里有160余台抛光机，其中7台专门用于科研。”该公司研发部副经理张继凡介绍，正是经过反复的调整、实验，在研磨压力、频率、转速等工艺控制上持续改进，公司突破了膜层抛光的技术瓶颈，实现了在0.02微米的镀膜上进行抛光，生产出用于智能穿戴、TFT彩色显示装备的0.15毫米超薄玻璃，填补了国内这一细分领域的空白。

  立光电子材料公司是一家专门从事集柔性显示触控薄膜、氧化铟锡导电玻璃等电子材料研发、生产和营销为一体的国家高新技术企业。近年来，公司不断加大技术创新投入，购置研发设备、器材，优化改善研发条件，加大科技创新人才培养和高端科技人才引进，组建一支40多人的研发人才团队，每年研发投入超过2000万元。

  “在企业不断创新升级的过程中，政府提供了很多帮助与扶持。”张继凡说，在政府牵线搭桥下，公司与中国科大、合工大、东南大学建立产学研合作关系，打造以产学研用为纽带、技术平台建设和新产品研发为核心的自主创新体系，目前累计获得授权专利53项，其中发明专利15项，公司先后获评国家级专精特新“小巨人”、省级专精特新冠军企业、省级专精特新企业50强等荣誉。

  据来安县经信局副局长伍相兵介绍，近年来，来安县积极推动工业经济转型升级，通过梯队压茬培育的方式，根据企业特点，在政策上进行“精准滴灌”，让政策红利和企业发展内劲结合起来。该县建立企业成长梯次培育体系，通过资金扶持等方式鼓励中小企业加大科技创新投入，引进创新人才和技术，提升企业自主创新能力，走“专精特新”发展道路，成功培育了一批竞争力强、成长性好、创新动力足的“专精特新”中小企业梯队。

  截至目前，该县拥有各级各类专精特新中小企业87家，其中国家级专精特新“小巨人”企业8家。2023年，全县专精特新企业销售收入149.9亿元，同比增长10.7%，占规上企业总销售收入23.4%；全县专精特新企业税收6.17亿元，同比增长67.7%，占规上企业总税收35%。

  ·记者手记·

  科技创新是发展新质生产力的核心要素。来安县深入实施创新驱动发展，促进创新链、产业链、资金链、人才链的深度融合，优化创新创业生态，培育出一批以“专精特新”见长的中小企业，为地方经济发展注入新动能。（记者 汤 超 通讯员 苗竹欣）