243台自动化设备、46台智能机器人，90%自动化生产；每分钟80罐的产能效率，每罐称量精度误差仅为0.2g……4月17日，记者在黄山小罐茶业有限公司的超级工厂看到，这里没有多少工人，只有不停转动的机械臂和穿梭于各个站点的无人驾驶搬运车，科技感十足的智能制造氛围扑面而来。

  “这是我们超级工厂的第一大‘高手’——AI除杂机器人，它每天可以完成200公斤毛茶的筛拣除杂工作，相当于50名至60名挑茶工的工作量。”公司事务部经理余衎介绍，AI除杂机器人采用人工智能神经网络系统，能够精准识别茶叶中的杂质，进而将杂质快速挑拣出来。

  除杂后的茶叶交给超级工厂的第二大“高手”——全自动灌装生产线。上茶、称量、灌装、封口、修边等工序均自动完成，每小时产能4800余罐。

  “这套系统利用了智能物流仓储技术，能够实现仓储及搬运的无人化、自动化、智能化。”余衎介绍，完成灌装后的成品全部进入超级工厂的第三大“高手”——全自动立体仓储系统。该系统不仅可以节约人力资源，更重要的是实现出入库的精细化和数字化管理。

  作为以工业4.0标准建设的一体化智能工厂，小罐茶黄山超级工厂实现了对茶的科学研发、检测检验、生产方式和仓储方式的智能化升级和链接，大大提高了生产效率和运营效率。“在某些行业，用高端化、智能化设备逐渐替代人工是必然趋势。”黄山小罐茶业有限公司总经理李伟民认为。

  近年来，黄山市深入推进前沿科技在茶领域的应用，茶产业信息化、数字化、智能化水平不断提高，创新能力全面加强。包括小罐茶黄山超级工厂在内，该市共有国家两化融合管理体系评定企业9家、省级企业技术中心6家、省级智能工厂和数字化车间企业8家。（记者 袁中锋）